De 9 største trendene produsentene må være klare for

Produksjonsorganisasjoner har enorme muligheter til å utnytte smarte fabrikker og nye teknologitrender for å øke inntektene, øke sikkerheten og forbedre prosesser.

I denne artikkelen skal vi se på de 9 beste teknologitrendene som enhver produksjonsorganisasjon må være klar for – fra og med i dag.

1. Data, AI og industriell IoT

I fremtiden vil vi ha stadig flere sammenkoblede Internet of Things (IoT)-enheter for å samle inn data, og produksjonsbedrifter kan bruke disse dataene til å forbedre prosessene sine. Data samlet inn fra sensorer på maskiner kan for eksempel hjelpe produsenter med å forstå hvordan maskinene yter, slik at de kan optimere vedlikeholdsplaner, redusere maskinens nedetid og til og med forutsi når ting vil gå galt under produksjonen.

2. 5G og Edge Computing

Den femte generasjonen mobil datanettverksteknologi vil gjøre det mulig for produsenter å enkelt koble sammen IoT-teknologien sin og samle inn og behandle data innenfor enheter, som smarte maskiner og sensorer.

Edge computing, som bringer mer av innsamling, prosessering og lagring av data til faktiske enheter, vil bli mer vanlig. Selv i dag kan produsenter lage private 5G-nettverk i sine lokaler, noe som vil gi dem ultraraske datahastigheter uten behov for kabler.

3. Forutsigende vedlikehold

Produksjonsorganisasjoner vil bruke sensordata for å oppdage når en maskin eller del sannsynligvis vil svikte, slik at de tar forebyggende tiltak og vedlikeholder utstyret sitt mer effektivt. Prediktivt vedlikehold er heller ikke noe som bare fungerer på helt nye maskiner. For eksempel har Siemens til og med brukt vedlikeholdssensorer på eldre motorer og girkasser, og ved å analysere dataene kan de nå fikse eldre maskiner før de svikter.

4. Digitale tvillinger

A digital tvilling er en virtuell representasjon som fungerer som et motstykke til en virkelig verden, fysisk prosess eller objekt. I produksjon kan en digital tvilling brukes til å lage en virtuell kopi av utstyret på fabrikkgulvet, slik at arbeidere kan se hvordan maskineri fungerer under spesifiserte forhold. Eller en digital tvilling kan til og med brukes til å visualisere og simulere en hel forsyningskjede.

Boeings administrerende direktør Dennis Muilenburg sa at digitale tvillinger kan være selskapets største driver for forbedringer av produksjonseffektivitet det neste tiåret.

«Vi ser ting som 40 til 50 % forbedringer i førstegangskvaliteten [på deler],» sa Muilenburg. "Min forventning om at vi skal kunne øke bunnlinjen år over år kontantvekst uavhengig av noen av de eksterne faktorene er på grunn av den utrolige evnen vi nå har til å drive førstegangskvalitet inn i produksjonssystemene våre på grunn av de nye teknologiene."

5. Extended Reality Technology

Forsterket og virtuell virkelighet vil spille en stadig viktigere rolle i produksjonen, inkludert forbedring av produktdesign, forbedring av produksjonsplanlegging, utfylling av menneskelige evner på samlebånd, og gir mer oppslukende opplæring.

Ved GEs fabrikk i Florida, for eksempel, bruker arbeidere som setter sammen vindturbiner augmented reality-briller som viser digitale instruksjoner om hvordan de installerer deler riktig. Honeywell fant ut at deres passive læringserfaring egentlig ikke førte til stor kunnskapsbevaring – så de implementerte et VR-treningsprogram som forbedret bevaring til så høyt som 80 %. Ettersom mer av ordet strekker seg inn i metavers, vil det oppstå flere muligheter for produsenter til å bruke utvidet virkelighetsteknologi.

6. Automatisering og mørke fabrikker

Mørke fabrikker er helautomatiserte steder hvor produksjonen skjer uten direkte menneskelig innblanding. Etter hvert som robotteknologien utvikler seg, vil vi se flere av disse helautomatiserte fabrikkene.

I mer tradisjonelle produksjonsmiljøer kan robotiske eksoskjeletter hjelpe de på produksjonslinjen med å løfte tyngre deler uten at det går på bekostning av sikkerheten. Vi har også samarbeidende, intelligente roboter eller "cobots" som er spesielt utviklet for å jobbe sammen med mennesker. Nissan bruker allerede cobots for å hjelpe ansatte med å installere motorinntak.

7. 3D-utskrift og additiv produksjon

Med 3D-utskriftsteknologi kan vi bruke færre materialer og produsere mindre avfall enn vi gjør med tradisjonelle produksjonsmetoder. 3D-utskrift vil også drive en ny æra av personalisering fordi produsenter kan lage individuelt tilpassede produkter uten å bekymre seg for stordriftsfordeler. Rask prototyping er også mulig med 3D-utskriftsteknologi. I over 15 år har Airbus brukt 3D-utskriftsteknologi for lokalisert, on-demand produksjon av verktøy som jigger og fiksturer.

8. Web3 og Blockchain-teknologi

Med fremveksten av Web3 og distribuert datateknologi som blokkjeder og NFT-er, vil det være muligheter for produsenter til å bedre overvåke forsyningskjeder – og til og med automatisere mange av transaksjonene langs forsyningskjedene deres. I tillegg vil mange av produktene vi vil produsere i fremtiden, selges med NFT-er. For eksempel selger Alfa Romeo allerede nå bilene sine med tilhørende NFT-er som sertifiserer bilkjøpet, registrerer viktige kjøretøydata og genererer et sertifikat som kan brukes til å sikre at bilen har blitt vedlikeholdt på riktig måte.

9. Smartere, mer bærekraftige produksjonsprosesser

I dag finnes det smarte versjoner av alt, fra støvsugere til termostater til toaletter – og derfor vil produsenter kontinuerlig måtte utforske måter å gi kundene de intelligente produktene de forventer.

Produsenter vil også tilby flere tjenester ved siden av populære produkter. For eksempel tilbyr bilprodusenter allerede tilleggstjenester som vedlikehold, lading, veihjelp og til og med infotainmentpakker.

Flere kunder vil i økende grad gravitere mot produkter som er bærekraftige, gjenbrukbare og resirkulerbare langs hele forsyningskjeden. Vi ser allerede at mindre, popup-fabrikker begynner å erstatte megafabrikker som produserer varer langt unna, og deretter har omfattende forsyningskjeder for å få produkter til forbrukerne. For eksempel har et britisk selskap kalt Arrivals fullstendig reimaginert produksjonen av varebiler. De kan lage mindre, fleksible popup-fabrikker på mindre enn seks måneder som har betydelig mer strømlinjeformede forsyningskjeder.

For mer om disse og andre fremtidige trender, sjekk ut boken min Forretningstrender i praksis, som nettopp har blitt tildelt Årets bedriftsbok 2022.

Sørg også for å abonnere på nyhetsbrevet mitt og følg meg videre Twitter, Linkedinog YouTube.